茹枫木工带您了解封边机封胶

  封边机的要害的位置或者说重要的部分，首要便是对板材的涂胶，要均匀、接二连三胶，这样才能确保与边条的充沛粘合。那么是什么影响了涂胶质量呢？

  1，合理设定热熔胶的温度区间。市面上热熔胶惯例分为高、中、低，至于粘合度区分品类就更多了，这儿不多做赘述。一般来讲，全自动封边机适合用高温胶，温度一般在190度及以上，厂家会给一个区间，190-220。那么，到底是多少才是合适呢？先设定一个数值，比方190，等温度达到了，看一下热熔胶的活动程度，假如黏稠度还是太高，则简单导致胶的活动性差，补胶慢，上胶速度慢，长板简单断胶。这个时分则需要继续提高温度。后续调查，胶假如太稀，则活动性强，回流速度快，胶轴不简单挂胶，也会导致板材胶量稀疏，粘合不严。综上所述，温度，对热熔胶影响很大，数值也不是随便设置，依据实践调查决定温度区间！

   2，胶轴转速与运送带速度是否同步。不同的厂家，选用配件及减速电机品质纷歧，简单导致胶轴转速快，而运送速度慢，转速快的胶上的多，板子跑得慢，余胶越积越多，不但污染胶盒周边，还简单板材后边涂胶过多，后齐头作业完之后，板材后边角始终有胶。影响全体封边质量。假如涂胶速度过慢，板材跑得快，又会导致涂胶跟不上，板材后部时断时续缺胶，影响粘合作用！所以当客户选购机器，现场试机的时分，一定要撕掉封边条，看一下实践涂胶作用，及板材外表余胶程度！

  3，胶量巨细操控。一般薄板、短板，胶量调整的小一些，胶量大了，带胶严重，贴边条经挤压后简单污染板面。长板或者大于25毫米厚度的板材，胶量则需要恰当调大，避免供胶不足，产生断胶。

  4.胶盒的定期清理与保养。因为胶盒作业时持续高温，温度峰值过高易导致糊胶，发黑发硬，杂质脱落后留在胶盒，随着胶轴转动，简单阻塞回胶孔，阻塞胶量操控区域，构成胶液面断层，对均匀涂胶影响很大。