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裁板锯厂家正确操作步骤

1.气压达到0.7〜0.8MPa时，请在启动前检查电源开关。

2.归零后，使用废品测试机（切成100毫米）。

3.仔细阅读订单，根据切割说明计算所需的印版数量，进入计算机并等待下一次操作。

4.将板放在推动器上，并调整齿轮尺寸。

5.根据板的硬度和厚度调整物料打开速度，并以均匀的速度推动推杆。

6.当板子伸出约150毫米时，接收器开始用手将其拿起，以保持板子移动直到板子末端。

7.在切割过程中，请先切割大块，再用废料切割小块，以确保切割率。

8.对于每种类型的板，必须进行自检，以查看长度，宽度和对角线尺寸是否满足质量要求，以及相邻的两侧是否保持在90°。 （简单的判断方法：依次将一个组件与下一个组件进行比较）

9.应根据要求将裁切好的薄片平放在推车上，并用EPE垫分开。根据要求，对同型号产品进行分类和摆放，注意对角的保护。

10.在运输木板期间，为了节省电力并延长电动机的使用寿命，请关闭电动机。

11.操作结束时，请切断电源，清除机器上的灰尘，然后清除剩余的材料。

面板锯操作有哪些注意事项？

面板锯操作的主要注意事项如下：

1.在启动机器之前，检查电源开关，气压，大小锯片是否已更换，并且在更换锯片后必须拧紧螺母。在正式切割之前，请用废料测试锯，并检查大小锯片是否平行。

2.收到生产指令后，首先要自己预算材料，并立即报告任何异常情况。

3.切割时，木板应靠近锯的侧面，手与锯之间应保持一定距离。在切割过程中，请勿用手将锯子和衬板之间的剩余材料拿走，而要用小盘子推开。

4，有必要对各种单板实施嵌套消隐，以提高单板的利用率。超过60mm的纸张不能丢弃。

5.更换新的锯片后，应及时调整各种数据，以避免加工错误（锯片的厚度以及正反安装）。

6.成品应按类别放置。必须清楚标记不同类型的板，并且不得随意切割和影响它们以影响下一道工序。

7.更换锯片时，请注意锯片的方向和厚度。在更换过程中，请务必关闭电源并注意安全性。

8.成品应发送至下一工序负责人，并根据不同工序签字确认。

9.当打开较小的物料（小于100mm）时，不能用手直接推动物料。用木棍按压。

10.下班后关闭机器电源，并清洁机器和工作区域。

11.必须如实填写零件的名称信息，并且必须认真填写生产过程卡的信息。

12.剩余的材料应根据厚度，颜色和尺寸分开放置，以便重复使用。